雙端面磨床能夠達到的加工精度,對于加工零件上下面平行度、尺寸準確度、表面粗糙度均要求高的工件(如軸承內圈、油泵齒輪軸承、空調壓縮機、齒輪、汽車零部件、液壓件、難加工材料等行業零件等)均能加工。它與普通平面磨床的不同之處為不是靠磁性來固定工件,而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是說,不管加工件是銅還是其它不產生磁性的材料都可加工。與研磨機床相比,在達到同樣精度的基礎上加工效率是研磨機床的10倍,還省卻了清洗研磨膏的工時。
雙端面磨床主要部件精度檢驗:
1.主軸前端外徑圓跳動檢驗和端面跳動檢驗
將主軸和主軸軸承裝入軸套,并預緊,旋轉主軸,在主軸前端外徑處打表,檢測表盤跳動大差值。
2.上下兩主軸的同軸度檢驗
將百分表固定到下主軸發蘭盤上,百分表打在上磨床主軸砂輪法蘭盤定位軸頸面上,上主軸不動,下主軸回轉一周,得到表盤跳動大差值,差值的1/2就是測得的同軸度。
3.上下兩主軸軸線的平行度檢驗
將千分表固定到下主軸發蘭盤上,千分表打在磨床上主軸前端端面上,上下主軸同向同速旋轉一周,得到表盤跳動的大差值即為平行度。
4.下主軸與換件軸中心線的平行度檢驗
將千分表固定到換件軸端面上,千分表打在下主軸前端端面上,旋轉換件軸,得到表盤跳動的大差值即為平行度。
5.換件軸前端面跳動檢驗
先將軸承、套筒及軸連接起來,在軸前端打表,旋轉軸,得到表盤跳動大差值即為端面跳動數值。
6.下主軸軸線與修整裝置擺臂擺動平面的垂直度檢驗
將千分表固定在擺臂上,千分表打在下主軸前端發蘭端面上,擺動修整臂,得到表盤跳動的大差值即為垂直度。