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雙面立式磨床是怎么進行磨削的?

更新時間:2024-03-01點擊次數:279
  雙面立式磨床是一種高效的表面磨削方式,此磨床在一次磨削中可以磨削出兩個高精度、高表面粗糙度、高尺寸精度的工件。該磨床可以對各種外形的薄盤型工件的加工,如軸承、閥片、密封件、葉片、活塞等。
  雙面立式磨床上下兩個平面同時加工,采用通過式、貫穿式、擺臂式等送料方式把工件送至兩CBN砂輪之間進行磨削,在磨削的過程中上下砂輪軸采用伺服電機進給,進給精度達到0.1微米。保證磨削工件的尺寸精度和行為精度,同時保證良好的表面光潔度。
  普通的平面磨床采用的磁力吸盤來固定工件,如果磨削薄盤零件,在磨削后必會產型變形問題,而雙面立式磨床采用的是送料裝置,杜絕了變形。同時也增大了加工效率。
  該磨床采用行星盤實現旋轉加工工件,但是研磨機的研磨盤的砂輪轉速在15-30rpm,而雙端面磨床的砂輪轉速在1450rpm,故雙端面磨床的雙端面磨削效率更高。

 

  雙端面磨床是種高效率的平面加工機床,它在一次行程中能加工出兩個具有相當高的精度及表面光潔度的平行端面。YHDM580CNC/CBN數控雙面立式磨床適用于對各種外形的金屬、非金屬薄形精密零件(軸承、閥片、密封件、油泵葉片、活塞環等)上下兩平行端面的同時磨削。
  雙面立式磨床的特點是:
  1.高精度:磨削工件形位精度可達到0.002mm以內。
  2.高剛性:磨削工件的尺寸精度可以控制在0.002mm以內,尺寸控制能力強,產品一致性好。
  3.高效率:旋轉式、擺臂式送料數控雙面立式磨床加工效率更高。
  4.適應范圍廣:能適應柔性生產,能磨削多品種、小批量的高精度零件,具有精度高、高效率,低成本的優點。
  5.操作方便:數控控制操作方便、操作方便夾具設計更合理、更科學、更靈活。
  6.體積小:機床整體設計制造體積小、功力大的優點。

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