高精度雙端面磨床它是一種高效的表面磨削方式，此磨床在一次磨削中可以磨削出兩個高精度、高表面粗糙度、高尺寸精度的工件。該磨床可以對各種外形的薄盤型工件的加工，如軸承、閥片、密封件、葉片、活塞等。 高精度雙端面磨床上下兩個平面同時加工，采用通過式、貫穿式、擺臂式等送料方式把工件送至兩CBN砂輪之間進行磨削，在磨削的過程中上下砂輪軸采用伺服電機進給，進給精度達到0.1微米。保證磨削工件的尺寸精度和行為精度，同時保證良好的表面光潔度。
在雙端面磨床調試過程中，在測量塊上端的調整螺母中插入鎖緊塊和百分表組合，用鎖緊螺釘進行鎖緊，同時在測量塊側面的任何一個調整螺母中插入另外一套鎖緊塊和百分表組合，并用鎖緊螺釘進行鎖緊，這時搬動磨頭角度，磨頭底座連同測量棒—起可做上、下左、右調整，同時百分表的讀數也發生變化，可以根據兩塊百分表的數值來觀察磨頭角度的變化。
在雙端面磨床左、右主軸端面平行及修整器垂直等精度丟失的時候，可以通過左、右磨頭兩側安裝的測量塊上的三個調整螺母，把鎖緊塊分別插入調整螺母的內孔里，百分表插入鎖緊塊，讀取百分表的數值，搬動磨頭底座，當三個位置的百分表數值一致時，則機床丟失的精度恢復出廠精度。具有方便、快捷調整磨頭的角度，又能快速找回機床丟失的精度。
高精度雙端面磨床的特點是：
1.高精度：磨削工件形位精度可達到0.002mm以內。
2.高剛性：磨削工件的尺寸精度可以控制在0.002mm以內，尺寸控制能力強，產品一致性好。
3.高效率：旋轉式、擺臂式送料數控高精度雙端面磨床加工效率更高。
4.適應范圍廣：能適應柔性生產，能磨削多品種、小批量的高精度零件，具有精度高、高效率，低成本的優點。
5.操作方便：數控控制操作方便、操作方便夾具設計更合理、更科學、更靈活。
6.體積小：機床整體設計制造體積小、功力大的優點。
更新時間：2024-04-02
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