立式雙端面磨床使用兩個磨頭的砂輪端面一起磨削工件的兩個平行平面,有臥軸,立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料設(shè)備引導(dǎo)經(jīng)過砂輪。這種磨床功率很高,適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。 用砂輪端面磨削的平面磨床與用輪緣磨削的平面磨床相比,由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大,能同時磨出工件的全寬,磨削面積較大,所以,生產(chǎn)率較高。
但是,雙端面磨床磨削時,砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸,接觸面積大,冷卻困難,切屑也不易排除,因此,加工精度和表面粗糙度稍差。
圓臺式平面磨床與矩臺式平面磨床相比,圓臺式的生產(chǎn)率稍高些,這是由于圓臺式是連續(xù)進給,而矩臺式有換向時間損失。
另外,圓臺式只適于磨削小零件和大直徑的環(huán)形零件端面,不能磨削長零件,而矩臺式可方便地磨削各種常用零件,包括直徑小于矩臺寬度的環(huán)形零件。所以選擇合適您的才是最好用的。
立式雙端面磨床精密構(gòu)造描述:
1、立式雙端面磨床本體:
磨床本體及九大構(gòu)件采用高級鑄鐵鑄成,經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過自然時效處理。構(gòu)件加工采用一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、立式雙端面磨床自動潤滑系統(tǒng):
機床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的供油潤滑,確保更長使用壽命,及長期保持最佳精度。冷卻系統(tǒng)與機體分開,消除振動并且有利散熱。
3、立式雙端面磨床砂輪主軸:
砂輪主軸選用進口原裝高精密主軸軸承結(jié)構(gòu),套筒式結(jié)構(gòu),無需單獨潤滑,維護簡單,免除了金屬對金屬的接觸,砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性,可獲得近乎長久的使用壽命。針對特殊工件研磨,可采用電主軸,具備增加線速度之功能。
4、立式雙端面磨床數(shù)控系統(tǒng):
采用德國西門子數(shù)控系統(tǒng),經(jīng)過二次調(diào)校開發(fā),中文簡單操作界面,配以西門子高性能伺服電機,使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)有較好的兼容性,同時具備自動修砂和自動補償功能,保障了進刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。