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分析一下臥式雙端面磨床各種磨傷及劃痕的原因及解決辦法

更新時間:2018-06-26點擊次數(shù):9305
   臥式雙端面磨床砂輪與與進出口導板的相互位置、砂輪形狀及砂輪修正等方面分析各種磨傷及劃傷產(chǎn)生的原因及解決的方法。

  若想均勻磨去余量,使套圈端面獲得光滑的表面,兩砂輪在水平內(nèi)必須傾斜一個適當?shù)慕嵌龋股拜嗊M口處寬度大于出口處寬度。套圈端面磨削經(jīng)過粗磨-細磨-光磨三個過程,使套圈在磨削區(qū)域手力均勻,運動平穩(wěn),易獲得光滑的表面,不容易產(chǎn)生磨傷。但兩個砂輪端面在水平面內(nèi)的傾斜角度不能過大,那么進口一側(cè)磨削量小,余量都幾種在出口一側(cè),使出口一側(cè)磨削深度增加,磨削力增大,沒有光磨階段,表面粗糙度增高,砂輪未在出口處增多,如果不能及時排除,產(chǎn)生堆積,套圈移動阻力增大,在出口處產(chǎn)生歪斜,套圈拍平面邊緣容易產(chǎn)生刀削形磨傷,同時堆積的砂輪末還會劃傷套圈的端面。若臥式雙端面磨床兩個砂輪端面在水平面內(nèi)相對斜量過小,進口處的擋板和導板之間的距離稍大一點,套圈進入砂輪磨削之前,由于運動不順暢容易斜撞在砂輪外圈邊緣上,結(jié)果在套圈端面邊緣倒角處就會多磨掉一塊,形成刀削形磨傷。

  為了減少臥式雙端面磨床的平面磨傷,每次換活前,必需調(diào)好兩個砂輪在水平面內(nèi)相對傾斜角度,一般用一個平面已磨好的同樣型號套圈,塞入兩個端面的進出口處,根據(jù)套圈端面與砂輪的松緊程度來測定兩個砂輪在水平面內(nèi)的傾斜量,即把套圈塞入較松的一端,然后轉(zhuǎn)動進給手柄,使砂輪軸向移動,直至使套圈松緊程度和另一端一樣為止,這時從手柄客戶盤上讀到的砂輪軸向移動距離,就是兩個砂輪在水平面內(nèi)相對的傾斜量,一般兩個砂輪在水平面內(nèi)傾斜量小于等于加工余量的一半。

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