雙端面外圓磨床和內圓磨床在汽車制造、機械加工等領域的工件加工磨削中是非常常用的，兩種磨床的區別你都知道了嗎等？

　　普通內圓磨床主要用于工件內孔表面的磨削，在圓柱、圓錐體形狀的工件生產中應用廣。內圓磨削一般以端面或外圓作為定位基準，裝夾在卡盤上進行磨削，將內圓磨具偏轉一個圓周角就可以完成對內圓錐面的磨削。內圓磨削的直徑一般較小，因為受到工件孔徑的限制，這點與外圓的磨削不同。所以為了在砂輪與工件接觸面積較大的情況下保證工件的質量，內圓磨床使用的砂輪一般較軟。砂輪在直徑小，伸出長度大的情況下，會很容易造成損壞，所以在深孔磨削時要非常注意，以免影響生產效率。

　　雙端面外圓磨床主要用于加工工件的外表面和軸肩端面的磨削加工，外圓及外圓錐面的精密磨削。

　　磨削方法的對比：

　　內圓磨床的可以加工的表面包括通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面。

　　外圓磨床磨削一般有橫磨、縱磨、深磨和綜合磨四種方法。

　　使用領域的對比：

　　內圓磨穿更主要在應用變速箱齒輪內孔的磨削，空調翹片、軸承，環規，瓷器等領域應用廣泛，能源、汽車、軸承、紡機、鐵路的發展對于內圓磨床的精度、性能、自動化等方面做出了更高的要求。

　　雙端面外圓磨床在汽車發動機、軍工、航天等領域應用廣泛，主要用于批量小精度高的部件的軸類零件的加工。另外在紡織紡紗行業、通訊設備行業、印刷行業、食品行業、醫藥行業都有廣泛應用。